砂带是什么?砂带是以纸作衬底层，两层都是对接的，各层接缝相互错开。砂带的宽度大、质轻、柔软，已成为大面积、广泛用于不锈钢板和胶合板的磨削和抛光，以及喷气发动机和汽轮机叶片的磨削。在作用方面来看，砂带特性，砂带磨削工件表面质量高主要表现在表面粗糙度值小，残余应力状态好，以及表面无微观裂纹或金相组织变化等现象

　　砂带产品基本信息

　　1.具有氧化铝和陶瓷氧化铝混合的矿砂，经过特殊处理的干湿两用纸质背基，具有防堵塞的超涂层。

　　2.背胶砂带产品特点：精选碳化硅矿砂，特殊处理的纸质背基，具有容易装卸的压敏背胶和特殊处理的防堵塞超涂层。

　　3.产品应用范围及优点：提供快速，有效的加工方法，主要应用于各种金属材质的去毛刺，调和及表面清洁。

　　4.产品应用范围及优点：主要应用与各类材质的表面抛光，同样也适用于漆面的庛点去除。干湿两用的背基提供了干磨和湿磨两种加工方法。特殊的选砂提供更长的寿命。

　　砂带磨削优点主要体现在哪些方面?

　　特点一：砂带磨削设备简单。与砂轮磨床相比，砂带磨床简单得多，这主要是因为砂带质量轻，磨削力小，磨削过程中震动小，对机床的刚性及强度要求都远低于砂轮磨床。

　　特点二：砂带磨削操作简便，辅助时间少。不论是手动还是机动砂带磨削，其操作都非常简便。从更换调整砂带到被加工工件的装夹，这一切都可以在很短的时间内完成。

　　特点三：砂带磨削比大，机床功率利用率高，切削效率高。使得切除同等重量或体积的材料所消耗的工具和能源费用减少，占用时间短。

　　特点四：砂带磨削非常安全，噪音和粉尘小，且易于控制，环境效益好。

　　由于砂带本身质量很轻，即使断裂也不会有伤人的危险。砂带磨削不象砂轮那样脱砂严重，特别是干磨时，磨屑构成主要是被加工工件的材料，很容易回收和控制粉尘。由于采用橡胶接触轮，砂带磨削不会象砂轮那样形成对工件的刚性冲击，故加工噪音很小，通常<70dB。

　　生产完毕后的砂带磨钝后不能修整，需要时常更换，消耗较大。20世纪70年代以来砂带磨削不断向大型、高效发展。其中砂带强力磨削的切削速度已达40米/秒，磨削压力为100～200兆帕，每分钟材料切除量可达500厘米3以上。